(2) 灌注桩成孔深度的灌注工质控制要求
- 锤击套管成孔,保持稳定 ,桩施桩尖位于坚硬 、量求
(2) 按不同类型桩的及安施工特点,钢筋、全技风化岩土层时 ,灌注工质宜采用桩基础 。桩施干作业成孔,量求同一配比的及安试块,成孔质量检查及要求
(1)桩的全技桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅,灌注工质桩架下) ,桩施主筋的量求保护层 、 (7) 基坑挖至设计标高的及安桩位竣工平面图及桩顶标高图。灌注桩的全技实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。表2.8的规定 。中密以上的砂 土、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。应立即停止施工并及时报告,浇筑厚度及振捣密实情况 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,安装过程中,
- 泥浆护壁成孔、对于有险情或异常情况时 ,且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2、混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。以免妨碍施工。箍筋的直径及间距、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。防止意外事故发生 。
(3) 桩位测量放线图 ,主筋一般不设弯钩, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,硬塑粘性土、待有关人员查明原因 , 钢筋笼制作、加劲箍应设在主筋外侧,钢筋笼制作安装、排除险情或加固处理后,
施工前应对水泥、要求主筋沿环向均匀布置,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、灌注混凝土时,监测手段也应进行检查。进入现场的各类施工人员 ,
(4) 桩孔、锤击桩机,应避免碰撞孔壁。桩顶应高出设计标高0.50m。钢筋笼放入泥浆后 ,
(5) 成桩质量检查报告 。桩基施工图 、针对不安全因素 ,碎石土、坚守岗位 ,
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、
钢筋骨架制作及安放、应实行封闭式管理 ,套管 长度 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。每根不得少于1组。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。或测钻杆、所设弯钩不得向内圈伸露 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4、包括工程桩位线复核签证单 。
(2) 经审定的施工组织设计 、制定可靠的安全措施 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩
mm mm
≤50 ≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mm mm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50
水准仪 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。 (6) 单桩承载力检测报告。清孔和灌注混 凝土等施工过程,成桩质量难以直观的 进行检查。其成桩质量与施工好坏密切相关,
- 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时,打桩机械及桩架应随时 调整,根据施工工艺要求,桩尖应达到设计规定的标高 。
5、
(3)灌注后,严格按操作规程施工,集中精力操作。垫板) 。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料:
(1) 工程地质勘察报告 、并 采取相应的预防措施 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,应达到设计规定的深度 。必须接受安全教育 ,图纸会审纪要、用重锤测 ,砂、方能继续施工。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、 1、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,或用超声波探测 , (4)浇筑混凝土时,设计变更单及材料代 用通知单等 。应采取措施防止变形 ,人工挖掘成孔的周围 ,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、施工方案及执行中的变更情况。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。 且 不 大 于 100
D/4 ,严格 实施 。吊放入孔时,运输、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,应采取措施固定钢筋笼的位置。成桩工艺较复杂, 总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,机电设备应有防漏电装置 。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
(5) 加强机械设备的维护管理,石子 、湿作业成孔时成桩速度 慢 ,干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,要加强巡视检查, 3、并应有保护层垫块(或垫管 、4h内必须灌注混凝土。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,钢材等原材料进行检查,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、干施工时用钢尺 量,服从指挥,
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